Pulverlakering vs maling, hvad er forskellen

Der ser ud til kun at være en forskel på et ord mellem pulverlakering og spraymaling, så mange mennesker vil forveksle dem som forskellige navne for den samme proces, men det er faktisk ikke tilfældet.

I princippet er spraymaling brugen af ​​trykluft vil være flydende maling (maling), spredt i en tågeform klæber til overfladen af ​​den belagte genstand, efter tørring eller tørring, dannelsen af ​​et lag maling film.

Arbejdsprincippet for pulversprøjtning, ikke forstøvning, men det elektrostatiske feltadsorption, pulver i den elektrostatiske tyngdekraft og rollen af ​​luftstrøm sprøjtet på emnet, efter opvarmning og hærdning til en film.

For eksempel, pulverlakering elektrostatisk sprøjtning, dens arbejdsprincip er, at den elektrostatiske sprøjtepistol forreste ende med en højspændings elektrostatisk generator, den resulterende højspændings koronaudladning vil blive genereret i nærheden af ​​sprøjtepistolens ladning, pulver gennem pistolen fra dysen, når den sprøjtes, der udgør et kredsløb til dannelse af de ladede malingpartikler, under påvirkning af det elektriske felt, vil pulveret blive adsorberet i arbejdsemnet af polaritet af det modsatte op.

Jo mere pulver fastgjort til emnet, jo mere vil ladningen være, når den når en vis tykkelse, på grund af elektrostatisk frastødning er det ikke længere adsorption, så hele emnet for at opnå en vis tykkelse af pulverbelægning, danner en mere ensartet belægningsfilm.

Ud over forskellige arbejdsprincipper er de to processer, der anvendes i malingen, også meget forskellige.

Den maling, der anvendes i sprøjtemalingsprocessen, er hovedsageligt maling, og statusmæssigt kan den opdeles i 'vandbaseret maling', der anvender vand som opløsningsmiddel, og 'oliebaseret maling', som bruger tør olie som det vigtigste filmdannende stof.

 Oliebaserede malinger er mere lukkede og slidstærke end vandbaserede malinger, men den stærkt spredte malingståge og fordampede opløsningsmidler er mere forurenende for miljøet, og deres miljøvenlighed er relativt lav.

Den pulverlakering, der anvendes i pulversprøjteprocessen, er en helt anden form end den almindelige maling, som findes i tilstanden mikrofint pulver og hovedsageligt er opdelt i to kategorier: termoplastisk pulverlakering og termohærdende pulverlakering. Blandt dem er udviklingen af ​​termohærdende pulverbelægninger særlig hurtig.

Produktsminke til fremstilling

Hvis svejseprocessen skal bygge skelettet af produktet, så skal pulverlakering klæde produktet.

Uanset om det er udseendet af metalprodukter eller udsmykningen af ​​industrielle produkter, kan de, der har brug for overfladebehandling af metalprodukter, se figuren af ​​denne proces.

I Yiru's egen produktionslinje skal et stort antal hyldeprodukter hvert år også gennemgå pulverlakeringsprocessen til formning i produktionslinjen for at opgradere udseendet.

Processen med pulverlakering kan ganske enkelt opsummeres som 'syv dele vask, tre dele sprøjtning'. At dække produktets overflade med maling er kun en del af processen, og der skal udføres en række forbehandlingsprocedurer, før malingen sprøjtes.

I Yiru's egen produktionslinje, gennem affedtning, afkalkning, fosfatering og vask mellem processerne, fjernes alle former for fremmedstoffer (såsom olie, rust, støv osv.), der er fastgjort til overfladen af ​​emnet emne inden maling.

Pulverlakering er mere end bare et godt udseende

Rollen af ​​pulverlakering, de fleste menneskers opfattelse er at give emner en strålende farve, men set fra industriel fremstillings synspunkt er farven faktisk et sekundært behov, anti-rust og anti-aldring er hovedformålet.

På grund af materialets egenskaber er træ let at rådne, metal er let at ælde rust, brug af pulverbelægning overfladebehandlingsproces, kan bedre beskytte råmaterialet, forbedre levetiden for forskellige industrielle produkter og dermed spare købet omkostninger for kunderne.

Dette er naturligvis fælles for alle overfladebehandlingsprocesser, så hvad er de unikke egenskaber ved pulverlakering? Vi er muligvis i stand til at uddybe tre perspektiver ud fra miljøbeskyttelse, effektivitet og afsluttende.

Som nævnt ovenfor indeholder de fleste malinger og belægninger organiske opløsningsmidler, såsom alkoholer, ketoner, ethere osv., miljøet og den menneskelige krop har en vis grad af skade.

Pulverbelægninger indeholder derimod ikke organiske opløsningsmidler, og belægningsprocessen producerer ikke opløsningsmiddeldampe, som er mindre forurenende for miljøet og ikke indebærer vanskeligheder såsom udstødningsemissionskontrol.

Derudover er pulverlakering fast pulver, kan bruges i et lukket kredsløb genbrugssystem, den oversprøjtede pulverlakering til genbrug og genbrug, malingsudnyttelsesgrad på op til 95% eller mere.

Fra et produktionseffektivitetssynspunkt er pulverbelægningsprocessen mindre, hovedprocessen er kun tre processer såsom forbehandling, elektrostatisk sprøjtning og bagning, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen og konfigurationen af ​​automatisk belægningsmaskineri og genbrugscyklus system, kan det danne en automatisk produktion.

I belægningen kan filmtykkelsen kontrolleres, en belægning kan opnås 50 ~ 300um tyk film, og det er ikke let at fremstille maling tyk belægning, når dryppende fald eller stagnation (olie), ikke forekommer opløsningsmiddel nålehuller, ikke forårsager tykke belægningsfejl, er kantdækningen også højere.

Maling er generelt en belægningsfilmtykkelse på 5-20um, hvis du ønsker at få en tyk belægningsfilm eller højkvalitetskrav til filmen, skal den belægges flere gange for at opnå. Sammenlignet med det har pulverlakering en højere belægningseffektivitet.